Comissionamento virtual
Validamos ciclo, alcance e colisões no gêmeo digital da célula antes de qualquer intervenção física. O erro de layout aparece na tela, não na semana da parada de produção.
// serviços
Seis frentes de automação. Um único responsável pela linha.
Cada serviço abaixo funciona sozinho, mas costuma chegar acompanhado. Um retrofit puxa a integração; a integração pede visão; a visão vira operação assistida. Você entra por onde a produção pede — e nós amarramos o resto.
// 01 · integração
Integração de células robóticas.
Da especificação do braço robótico ao aperto final do parafuso. Definimos layout, garras, dispositivos de segurança e periféricos, programamos a trajetória e comissionamos até a célula bater o tempo de ciclo combinado com a sua peça.
Trabalhamos com as marcas mais presentes na indústria — ABB, KUKA, FANUC, Yaskawa — e escolhemos pelo que a aplicação e a sua planta pedem.
- › estudo de célula e layout
- › programação e trajetória
- › dispositivos de segurança (NR-12)
- › aceitação com peça real
- › documentação e treinamento
- › presença e posição de componentes
- › medição dimensional em linha
- › leitura de código e rastreio
- › detecção de falha de superfície
- › registro de imagem por rejeito
// 02 · visão
Visão computacional e inspeção.
A câmera decide no ritmo da linha o que a inspeção por amostragem só descobre no fim do turno. Aprova, reprova e classifica — e guarda a imagem que motivou cada decisão, para que a discussão sobre qualidade se baseie em evidência, não em memória.
Bem calibrada, a visão reduz retrabalho e devolve à equipe de qualidade o tempo que ia embora conferindo peça boa.
// 03 · preditiva
Manutenção preditiva.
Sensores de vibração, corrente e temperatura nos eixos que não podem falhar. O desgaste passa a aparecer semanas antes da quebra, e a parada deixa de ser emergência de madrugada para virar item de agenda dentro da janela planejada.
A leitura chega ao mesmo painel da operação assistida, com faixa de alerta ajustada ao histórico da sua máquina — não a um valor genérico de manual.
- › vibração de mancais e redutores
- › corrente dos servos
- › temperatura de eixos
- › tempo de ciclo por estação
- › alerta antes da janela crítica
// mais três frentes
O que completa o projeto.
Retrofit de linhas
Máquina com mecânica boa e controle obsoleto ganha CLP, IHM e drives atuais. Aproveitamos o que ainda entrega e adicionamos a automação que faltava.
Operação assistida
Depois da entrega, acompanhamos a linha remotamente com indicadores acordados em contrato. A equipe da planta age; a Voryzenta antecipa e orienta.
// formas de engajamento
Três formatos, conforme a maturidade da planta.
Todo projeto começa pelo diagnóstico. Daí em diante, você escolhe a profundidade do envolvimento.
Leitura de linha
Um dia na sua planta, cronômetro na mão, para mapear gargalos e apontar o que compensa automatizar primeiro. Sai com relatório e ordem de prioridade.
Célula sob escopo
Projeto, integração e comissionamento de uma célula com orçamento e prazo definidos por marco. O formato que a maioria das plantas adota na primeira automação.
Parceria de operação
Integração mais operação assistida com indicadores acordados. Indicado para plantas que tratam automação como programa, não como obra isolada.
Cada formato recebe orçamento próprio, sem valor de tabela — o número depende da sua peça, do ciclo e do estado da linha.
// próximo passo
Descreva a linha. Nós desenhamos o resto.
Uma conversa de trinta minutos é suficiente para dizer qual formato faz sentido para o seu momento. Sem apresentação de vendas — engenheiro conversando com quem opera.